AZ30M镁板技术标准

镁机械性能的优点

　　衡励金属公司和压铸铝合金相比,镁除了上述物理性能等优点,还具有较高的机械性能。镁的强度和刚度要明显好于塑料,延伸率和冲击抗力则明显好于压铸铝合金。见下表2。

镁机械性能的缺点

　　衡励金属公司镁的强度和硬度比钢低很多。它的拉断强度和疲劳强度也比铝低,见下表3。但是,它的性能重量比(性能/比重)要明显好于所比较的其它材料。从值讲,钢的性能是所有汽车材料中好的。但镁的屈服强度比是钢的二倍,模量比几乎相同。更有利的是,镁部件在设计和铸造时,可通过变化截面,布置加强筋和改善表面特性,来减轻材料性能低的不利因素,以保证镁部件的质量和性。

镁机械性能的优点

机械性能

单位

条件

AZ 91D

AM 60

AI A380压铸合金

AI A356

T6

尼龙

ABS

钢

拉断强度

MPa

Ambient

230

220

320

262

195

45

~330

屈服强度(拉伸)

MPa

Ambient

150

160

185

170

40

~200

屈服强度(收缩)

MPa

165

186

剪切强度

MPa

140

214

205

RB疲劳强度

MPa

5x108 cyc

82

60

145

90

0.1%蠕变强度

MPa

1250C

34

34

135

无缺口冲击强度

Joules

6

22

3.5

11

有缺口冲击强度

Joules

1.5

3.2

延伸率

$

3

8-15

4

5

8

17

30-50

弹性模量

GPa

Ambient

45

45

72

73

8.9

2.1

207

剪切模量

GPa

Ambient

14

27

28

83

布氏硬度

65

60

80

80

140

泊松比

0.35

0.35

0.33

0.30

镁加工性能的优点

　　衡励金属公司镁有很好的加工性能,也就是说有很好的铸造性能。和其它材料比,它的制造成本很低,见表4,值得重视的是,尽管每公斤镁锭的价格要比铝和铁贵一些,但它单位体积的成品价格几乎是一样的。

　　镁的物理化学特性使其比铝更适合压铸大型部件。镁单位体积的熔化潜热只有铝的2/3,比热只有铝的3/4,并且有非常低的溶铁性。这些特性使镁压铸件达到和铝几乎相同的生产成本/每公斤。如果再应用生产效率很高的 HOT RUNNER 技术（例如 THIXOMAT的新成果）,镁压铸部件的生产成本比铝还要低很多。

镁加工性能的优点

序号

优点

1

溶化成本只有铝的2／3

2

压铸生产效率比铝高25％,金属模铸造比铝高300—500K,消失模铸造比铝高200％

3

镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小,可降低检查频率)

4

模具寿命是铝的2倍(或更多,根据模腔形状)

5

镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工),而且表面成形好(因为镁的粘度低)镁合金在潮湿空气中容易氧化和腐蚀，因此零件使用前，表面需要经过化学处理或涂漆。德国首先生产并在飞机上使用含铝的镁合金。镁合金具有较高的抗振能力，在受冲击载荷时能吸收较大的能量，还有良好的吸热性能，因而是制造飞机轮毂的理想材料。镁合金在汽油、煤油和润滑油中很稳定，适于制造发动机齿轮机匣、油泵和油管，又因在旋转和往复运动中产生的惯性力较小而被用来制造摇臂、襟翼、舱门和舵面等活动零件。民用机和军用飞机、尤其是轰炸机广泛使用镁合金制品。例如，B-52轰炸机的机身部分就使用了镁合金板材635公斤，挤压件90公斤，铸件超过200公斤。镁合金也用于导弹和卫星上的一些部件，如中国“红旗”地空导弹的仪表舱、尾舱和发动机支架等都使用了镁合金。中国稀土资源丰富，已于70年代研制出加钇镁合金，提高了室温强度，能在300°C下长期使用，已在航空航天工业中推广应用。